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螺旋式加料機 成型機速改變時相應及時調整料滴形狀。 料滴制作的常規操作不包括沖頭凸輪、剪刀凸輪、勻料筒、沖頭、料碗、剪刀等機械部件和耐火材料的選用和更換。 1.1 增加料滴的重量 a、 升高勻料筒。當勻料筒已升到極限，重量也無法增加時，應考慮料盆內玻璃液有無異常情況。 b、 增大沖頭行程。沖頭在全行程中可相對增加料滴重量的50甚至更多。 c、 增加沖頭高度（升高沖頭位置），第二、三的調整均應注意料形的變化。 d、 在實施、二、三種方法仍不能達到制品規定重量時，核實所更換的料碗孔徑是否有誤，考慮適當增大料碗孔徑。 e、 在上述方法均無效時，應檢查玻璃液面高度，考慮料盆的溫度保證措施及其內部有無異常。 1.2 減少料滴的重量 減少料滴的重量與增加料滴的重量程序一致，但操作方向相反。 螺旋式加料機 該玻璃機械分為入片臺，磨邊架，出片臺三個部分。入片臺和出片臺是配合磨邊架對玻璃進行磨削。磨邊架有2組磨頭。每組磨頭分別有兩個磨輪。磨邊過程簡便，先磨玻璃的頭部，然后磨頭旋轉90度，配合邊上的磨輪對玻璃的兩側邊進行磨削，之后，磨頭再次旋轉90度，對玻璃的尾部進行磨削，完成整個磨邊過程。磨完后旋轉