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機(jī)床用途及特點(diǎn)CGK-83數(shù)控螺桿磨床主要用于批量磨削高精度螺桿的專用磨床，加工范圍較廣，機(jī)床剛性好，工作精度高，具有良好的人機(jī)對話界面，性能穩(wěn)定且具有較高的生產(chǎn)效率。機(jī)床主要部件結(jié)構(gòu)描述1、床身

①再制造前，精度嚴(yán)重喪失，機(jī)電老化嚴(yán)重，完全不能使用；②再制造中，在原機(jī)床結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上按客戶要求依據(jù)全新數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)重新設(shè)計(jì)制造；③再制造后，按全新設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)測精度達(dá)到新機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)床用途及特點(diǎn)該機(jī)床是我公司對核電、冶金、航空、航天、汽車模具、重機(jī)制造、工程機(jī)械以及國防軍工等行業(yè)開發(fā)的復(fù)合式加工中心。同一臺機(jī)床具備了龍門式加工中心，臥式加工中心的所有功能，又可單列形成獨(dú)立的龍門

概述該系列機(jī)床是本公司用陰極炭塊和高爐用炭磚行業(yè)自主研制的全新一代數(shù)控炭塊雙面磨床，其控制部件為本公司自行開發(fā)的專用高性能數(shù)控系統(tǒng)及軟件，采用進(jìn)口的交流伺服電機(jī)驅(qū)動，關(guān)鍵元器件可采用產(chǎn)品。特點(diǎn)自動對中

概述該系列機(jī)床是本公司針對鋁用陰極炭塊和高爐用炭磚行業(yè)自主研制的全新一代數(shù)控炭塊雙面銑床，其控制部件為本公司自行開發(fā)的專用高性能數(shù)控系統(tǒng)及操作軟件，采用進(jìn)口的交流伺服電機(jī)驅(qū)動，關(guān)鍵元器件均采用產(chǎn)品。技

①再制造之前精度嚴(yán)重喪失，基本不能使用②再制造過程中原機(jī)床床身、工作臺等

①上海機(jī)床廠7432型螺紋磨床再制造前，基本無法使用②上海機(jī)床廠7432型螺紋磨床再制造過程中③上海機(jī)床廠7432型螺紋磨床再制造完成后

本自動加工線用于加工第四代高溫氣冷核反應(yīng)堆炭堆內(nèi)構(gòu)件的硼炭磚及石墨磚，是國家十二五期間16個重大專項(xiàng)之一。采用本自動加工線可實(shí)現(xiàn)不同形狀及結(jié)構(gòu)的堆內(nèi)構(gòu)件自動加工（炭堆內(nèi)構(gòu)件16類，計(jì)1380塊；石墨堆

CGK-38( I型.II型）數(shù)控精密直線滾動導(dǎo)軌磨床是專為滾動直線導(dǎo)軌行業(yè)專門研制的高精密研磨機(jī)床。用于磨制直線導(dǎo)軌的兩側(cè)面及基準(zhǔn)面。該機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中充分吸收了國際及國內(nèi)的先進(jìn)磨削機(jī)理及當(dāng)今機(jī)床的

本機(jī)床是為滾動功能部件行業(yè)專門研制的高精密絲杠研磨機(jī)床.適用于磨削高精度的圓弧滾珠絲杠. 高楮度梯形絲杠以及其它螺紋齒形。　　傳動方式和磨削螺紋長度：　　CGK-800/1500/2000/3000

數(shù)控內(nèi)螺紋麼床適用范圍：滾珠絲杠、汽車轉(zhuǎn)向器、滾珠螺母內(nèi)螺紋滾道磨削.量刃具行業(yè)內(nèi)螺紋量規(guī)、刀具磨削及機(jī)械行業(yè)梯形、三角形內(nèi)螺紋磨削等。　　數(shù)控螺母復(fù)合加工中心適用范圍：除具備內(nèi)螺紋磨床一切功能外.還

CGK-99超精密螺母車削中心專為滾珠絲杠副行業(yè)設(shè)計(jì)制造.用于硬車滾珠絲杠螺母滾道截面以及螺 母的端面，外圓與倒角.倒圓加工。加工的桔密硬化工件的硬度HRC50-65,尺寸和形狀精度可達(dá)IT4，表面粗

該數(shù)控蝸桿磨床為八軸數(shù)控蝸桿磨床。機(jī)床配西門子840DSI數(shù)控系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)八軸三聯(lián)動控制，機(jī)床通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與工作臺的縱向運(yùn)動兩軸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)螺紋運(yùn)動。砂輪修整由專用蝸桿修整軟件控制，修整工具采用金剛石

主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位CGK-31

數(shù)控炭電極機(jī)床用途及特點(diǎn):　　1、主軸轉(zhuǎn)速自動變速，以工件端面自動浮動定位，銑削螺紋可實(shí)現(xiàn)二次或三次進(jìn)刀，提高加工質(zhì)量和效率。　　2、單動或三爪液壓卡盤：采用卡盤夾緊工件的外徑，夾緊點(diǎn)位于工件孔的里面