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耐火磚生產工藝

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。                          自身屬性
1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數可能就大
3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強度：承受（常溫）的最 大壓力能力
7、抗折強度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重燒線變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0
理化性質
1、耐磨性：
2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關
3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長
4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力