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預制設備簡介： 1、 整機采用 100mm 高強度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，組裝快速，便于搬運及異地施工。 2 料斗采用 8 +6預硬鋼板，為高強度重力、壓力運轉設計，故障少，經久耐用。 3、 設備操作簡單**，可 24 小時不停機，**作業； 4、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作，簡單易學，**培訓上崗。 5、 整機防護到位、**可靠，維護簡單。 6，預制效率高，預制大件是普通的4-6倍，預制小件是普通的2-4倍。同樣時間效率高，勞動強度低，可以黑白班晝夜運轉。 預制自動化設備的功率。我國目前使用路橋工程機械的功率普遍較小，功率愉小，不利于提高作業效率，因此，需要加強大功率預制件機械的開發。為了較好地發揮預制件機械的性能，必須留有一定的儲備功率，從目前預制件機械的發展趨勢來看，大功率的預制件機械，必然成為高速標段預制塊生產的主力機型， 震動輥輪臺的綜合因素。振動臺是預制件機械的關鍵部件，其材料.制造工藝對預制件機械的性能會產生較大的影響，隨著預制件機械應用范圍的擴展，對預制塊的硬度要求有增大趨勢。良好的耐沖擊性、抗磨性的工字鋼制作的震動輥輪臺，從而保障預制件機械在對預制塊模具整體振動成型時具有穩定的工作能力.不僅穩定的振動能力十分重要，而且輥臺圓性的排列方式。粗細程度，對于預制件機械的性能影響也不容忽視。振動輥輪臺也可以根據預制塊進行定制。制混凝土構件生產成套裝備技術是目前國際建筑工業化的潮流之一，與傳統建筑相比，在提高建筑產品質量的同時，實現了節能、環保、全生命周期價值加大化，是國際公認的可持續發展的技術產業。預制混凝土(PC)構件自動化生產線采用高精度、高結構強度的成型模具，經自動布料機將混凝土澆注其中，振動臺振搗后，經蒸汽養護窯養護，使構件強度≥75%的設計強度時才進行脫模處理的生產工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環形作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規范化，運用機器作業代替手工作業。